導致機械密封過早失效的常見安裝錯誤(下)+ 查看更多
集裝式密封的特殊問題
1. 在啟動泵之前,沒有拆下定心夾或安裝固定板。
2. 集裝式密封是通過推動壓蓋來安裝的。軸套靜態(tài)彈性體上的摩擦可能會導致內(nèi)部密封出現(xiàn)過度壓縮,而外側(cè)密封則出現(xiàn)卸載。
3. 將集裝式密封安裝在填料函上,然后將填料函滑入泵軸、固定到泵殼體上。這容易導致密封與軸不同心,并可能導致軸撞擊 API(美國石油學會)壓蓋中的緊密配合襯套。
4. 使用墊片(通常為定心夾)檢查是否正確定心,以確保壓蓋與軸對中。
5. 在某些集裝式雙密封應用中,如果軸套與壓蓋不同心,則會發(fā)生抽吸動作。這會導致對流罐反向運行。
如果在集裝式上安裝固定密封,旋轉(zhuǎn)面將會“翹起”,從而導致過度的移動問題。您將需要某種類型的自動對中功能來解決這個問題。
橡膠波紋管密封(#1型)的特殊問題
1. 波紋管上使用了錯誤的潤滑劑(硅脂就是一個例子),結(jié)果導致橡膠波紋管沒有貼合在軸上。
2. 軸或軸套太光滑。
3. 碳環(huán)安裝得太靠后。無論哪種方式都合適,只要確保密封面緊密搭接在一起運行即可。
4. 密封安裝必須在十五到三十分鐘內(nèi)完成,否則橡膠波紋管會在錯誤的位置硫化到軸上。
5. 確保泵或密封的尺寸沒有改變。密封必須以固定的長度安裝,不要輕易改變。
6. 大多數(shù)橡膠波紋管設計使用對臭氧侵蝕敏感的“Buna N” 橡膠套。請注意:丁腈橡膠的保質(zhì)期只有一年。
另外,需要注意的是,此類密封的正常失效模式是橡膠套破裂或“爆裂”,導致嚴重的密封失效。如果使用這種類型的密封,使用備用保護很重要。
金屬波紋管密封的特殊問題
1. 如果您使用旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管密封,則緊密配合的防振凸耳可能會掛在軸套上。對于這種類型的密封,軸套外徑的公差非常關鍵。
2. 在高溫應用中,密封面支架由低膨脹材料制成,幾乎沒有耐腐蝕性。如果失去冷卻,由此產(chǎn)生的軸的熱膨脹會與低膨脹鋼(密封)面支架中的“阻尼凸耳”交接在一起,并“拖開”密封面。
3. 密封平衡線隨壓力變化。
4. 泵出口再循環(huán)管路可能會磨損到薄的波紋管部分。
5. 當波紋管過度壓縮時,奧氏體金屬會改變其彈簧載荷。
6. 在高溫下,碳面可能會在金屬支架中松動。小心密封臉粘在一起。
7. 良好的設計將使流體旋轉(zhuǎn),以防止?jié){料磨損薄的金屬板。
8. 在高溫應用中小心固定密封。沖洗連接將產(chǎn)生不均勻的冷卻,從而導致密封面變形。
9. 高溫應用采用經(jīng)過熱處理的波紋管材料。請注意,在低至 300 °F (150 °C) 的溫度下,金屬可能出現(xiàn)退火現(xiàn)象并失去彈性。
剖分式機械密封的問題
1. 有些設計使用膠合彈性體。這會導致彈性體中出現(xiàn)硬點,無法正確就位,從而導致泄漏。
2. 許多設計不能用于交替壓力和/或真空應用。當您有攪拌機需要應用剖分式機械密封時,這可能是一個問題。
3. 些些彈性體不能用于開口O形圈中,因此請注意這些彈性體的可用性。
4. 許多外部設計隨著密封面的磨損而向產(chǎn)品側(cè)移動,使其在漿料應用中無效。
安裝密封后不久可能會發(fā)生的其它問題
1. 泵上的冷卻夾套內(nèi)部結(jié)垢,導致傳熱能力的下降。
冷凝水、蒸汽或?qū)嵊褪怯操|(zhì)井水或臟的車間用水的良好替代品。
2. Teflon®從金屬零件上脫落。
產(chǎn)品穿透多孔特氟龍涂層并侵蝕基材。在某些情況下,您可能需要用細金剛砂紙去除被烘烤的涂層。
3. 當溶劑從產(chǎn)品中蒸發(fā)時,密封面和彈性體上的壓降會導致一些產(chǎn)品的狀態(tài)發(fā)生改變。這會導致液體:
1)固化。
2)變得粘稠。
3)在密封面上生成一層薄膜。
4)結(jié)晶。
5)吹出彈性體碎片。
4. 低溫會凍結(jié)彈性體或附著在密封面上的任何潤滑劑。
5. 動態(tài)彈性體上不正確的潤滑劑,會導致O形圈膨脹并鎖定密封。這通常發(fā)生在十天內(nèi)。
6. 在高溫下,金屬支架和密封面之間的膨脹差,會導致密封面在金屬支架中松動。金屬的膨脹率大約是碳和大多數(shù)其它密封面材料的三倍。
7. 安裝在雙重密封之間的對流罐反向運行或根本沒有運行。
1)檢查密封壓蓋是否與軸同心。
2)確保管道連接到正確的壓蓋端口。
3)檢查推薦的安裝高度、距離和規(guī)格。
4)確保儲罐中的液位適當。
5)如果有泵送環(huán),請確保它旋轉(zhuǎn)方向正確。
來源:泵沙龍



